環(huán)氧自流平地坪常用三種施工工法詳解

環(huán)氧自流平地坪的施工工法和選料并沒(méi)有固定的標準，歐美、日本、韓國等各國的材料和施工習慣均有不同，在中國大陸這三種工法都有采用，但目前由于工程價(jià)格逐步降低，多層（三層以上）體系因其材料費用低在市場(chǎng)上占了主流。

1、選用材料及特點(diǎn)：封閉底漆（底油）和無(wú)溶劑環(huán)氧自流平面涂、石英砂（硅砂）；封閉底漆多選用無(wú)溶劑型，滲透性和封閉性好；而這種無(wú)溶劑環(huán)氧自流平面涂通常由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、顏色和助劑等組成，不含或少含填料，而在現場(chǎng)將甲乙混合后，還須再加一定比例和粒度的石英砂（粉）配成鏝涂料漿，用鋸齒刮板鏝涂后，再用釘子輥筒輥壓表面消泡和助流平。

2、施工要點(diǎn)：因為二次成型，所以這種工法在不平地面做薄的自流平時(shí)，需先對地面進(jìn)行修補和找平，否則施工后平整度不佳；其次，封閉底漆一定要能保證完全封閉底材孔隙；三是釘子輥筒一定要用。

3、主要特點(diǎn)：這種工法主要為外資地坪涂料企業(yè)（特別是歐美企業(yè)）所采用或推薦，施工工序少，所需工期短，質(zhì)量相對也好控制，但材料費用高（主要面涂用量大），對平整度高的基材地面尤其適用。

1、選用材料及特點(diǎn)：和二層涂裝系統相比，主要加了鏝涂一道自流平中涂層，可以是甲乙料現場(chǎng)加填料后鏝涂，也可以是生產(chǎn)好的自流平中涂漆甲乙混合后即鏝涂，不過(guò)所用的材料是有差別的。而面涂采用生產(chǎn)好的無(wú)溶劑環(huán)氧自流平面漆甲乙混合后直接鏝涂，不用現場(chǎng)加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之間。另外，不采用自流平中涂漆而采用兩道鏝涂自流平面漆的工法也可劃歸為此類(lèi)（但兩道薄涂不如一道厚涂，所以?xún)傻犁N涂面涂的工法很少采用），但自流平面漆的單價(jià)比自流平中涂漆的價(jià)格要高得多。

2、施工要點(diǎn)：施工較為容易，因為采用了兩次鏝涂自流平工藝，平整度大大提高。

3、主要特點(diǎn)：這種工法和二層涂裝系統相比，材料費用降低了，施工質(zhì)量更好控制了，當然，面層厚度降低了。

 

1、選用材料及特點(diǎn)：和二及三層涂裝系統相比，主要是中涂層采用平底刮板刮涂的工藝，先刮砂漿后刮膩子，視厚度要求確定刮涂道數，結合打磨而找平地面，這樣對中涂層的材料各方面要求降低了。而面涂采用生產(chǎn)好的無(wú)溶劑環(huán)氧自流平面漆甲乙混合后直接鏝涂，不用現場(chǎng)加填料，可以控制面涂用量在0.6-1.0KG/M2之間。

2、施工要點(diǎn)：施工工序較為繁多，施工工期長(cháng)，人工費用高些。

3、主要特點(diǎn)：這種工法和二層、三層涂裝系統相比，材料費用最低，所以該工法目前占主流。

環(huán)氧自流平地坪施工現場(chǎng)；

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